鍛件加工的特點及應(yīng)用

異形件在我們的生活中比較常見。但是很多人對于它的一些基本信息卻不是很了解的，在之前你先要知道的是它的難度、復(fù)雜鋁合金（形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易成形）。除了你所看到的這些優(yōu)點以外的話，其實它還具有一些超長軸類、桿類、筒類長700mm，視不同產(chǎn)品而定）的優(yōu)勢。

鍛件加工的本質(zhì)是利用金屬的塑性及其產(chǎn)生塑性變形的能力。借助工具或模具，在外來沖擊力或壓力的作用下，使毛坯成形為具有一定的形狀、尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和力學(xué)。對所需機械零件或毛坯的一種方法。與鑄造、焊接等相比，鍛件加工有以下特點。

(1)改進了組織。經(jīng)過鍛造后，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了顯著變化。例如，煉鋼的鋼錠常存在疏松、晶粒粗大、不均勻、成分偏析等缺陷。經(jīng)過鍛打等壓力，鍛打疏松，內(nèi)部致密，粗大枝晶破碎，晶粒細化，偏析改善。將該坯料形狀穩(wěn)定性好，纖維合理，細密，第二相分布改善，塑性、沖擊韌性和疲勞性都有很大加大，它們之間的差異很小。

(2)材料利用率工藝是利用處于塑性狀態(tài)的，通過體積傳遞實現(xiàn)成形，獲得一定形狀，無需切削，只有少量的工藝廢料，材料利用率多.

(3)工件可以達到很高的精度，余量雖小，但許多成形已達到要求。例如，對于精密的錐齒輪，其齒形精度可以不經(jīng)切直接使用，而精密葉片的復(fù)雜曲面只能達到磨削的精度。

(4)鍛件加工工藝靈活，可單件或大批量，效率快。對于自由件，可進行小批量或單件。目前，自由是大型的主要方式。對于模鍛來說，由于設(shè)備的不斷發(fā)展和機械化、自動化程度，適合大批量制造。由于上述特點，在各個工業(yè)部門的零件有了廣泛的應(yīng)用。目前，產(chǎn)能的大小和裝備技術(shù)的先進程度已成為一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。

產(chǎn)品是通過鍛件加工塑性變形的，是利用外力使原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得所需的形狀及毛坯或零件的辦法，能消除在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的流水線，大大加強了在使用中的性能。通過液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形，這是生產(chǎn)大型鍛件的方式。